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主軸箱是高速立式加工中心最關鍵的受力部件，它的強度、剛度好壞將直接影響到加工中心的精度和壽命。若采用常規(guī)算法進行線性設計計算，則不易給出準確的計算結果，且無法了解主軸箱各部位的受力狀態(tài)和變形情況。導致的結果是增加了結構重量，浪費了材料，并且難以提高產(chǎn)品的設計質量和水平。隨著計算機與軟件技術的日益普及和應用，有限元分析等現(xiàn)代結構分析方法己受到工程設計人員的廣泛認同和采用，并取得了顯著的技術經(jīng)濟效益。分析采用Ansys有限元軟件分析高速立式加工中心主軸箱，為優(yōu)化方案選擇提供可靠的理論依據(jù)。
1、主軸箱有限元分析
高速立式加工中心主軸箱通過滾珠絲杠實現(xiàn)上下移動，所以在進行有限元分析時把絲杠和絲杠螺母裝配到主軸箱上，這樣分析的結果更加客觀地反映工作時此結構對加工精度的影響。
主軸箱主要材料HT300，在進行有限元分析時，對主軸箱加載力的大小不影響主軸箱的計算剛度，所以取高速立式加工中心工作時受三個方向力的大小分別為：Fx=Fy=100N、Fz=200N。四種類型的物理模型是在Solidworks中建立的，在導入Ansys之前，綜合考慮計算精度的影響及有限元模型的計算規(guī)模，根據(jù)圣維南原理，對部分局部特征如倒角、小孔等進行適當?shù)暮喕?br />
2、多孔筋主軸箱有限元分析
主軸箱、絲杠和絲杠螺母在Ansys中粘結成一個整體，考慮到主軸箱特征的復雜性，經(jīng)反復試驗，選取6級精度、solid45單元對主軸箱、滾珠絲杠和絲杠螺母進行自由網(wǎng)格劃分。對主軸箱進行靜態(tài)分析時，關鍵是約束和力加載的位置及方向的選擇是否符合實際情況，這關系到有限元計算的精度，甚至影響到分析結果正確性。通過對此高速立式加工中心工作時的特點進行深入分析，約束主軸箱后壁上四個安裝滑塊面的x、y向的位移，約束絲杠上下表面的x、y、z向的位移。加工中心工作時，刀具的受力間接地傳遞給主軸箱，為了更好的模擬主軸箱的受力，分析采取在刀尖的空間位置上建立一質量點(單元類型為mass21)來模擬刀尖，把此質量點剛化到主軸箱安裝電主軸的下表面上，在此質量點上分別加載x、y、z三個方向的力。
專業(yè)從事機械產(chǎn)品設計│有限元分析│強度分析│結構優(yōu)化│技術服務與解決方案
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